Service, garanție și asistență tehnică pentru pistoalele pneumatice TENKA

Pistoalele pneumatice TENKA beneficiază de protecția oferită de legislația aplicabilă privind conformitatea produselor și, acolo unde este prevăzută, de garanția comercială acordată de producător.

Garanția legală de conformitate protejează cumpărătorii care au calitatea de consumatori împotriva neconformităților pentru care vânzătorul răspunde potrivit legii. Aceasta este distinctă de o eventuală garanție comercială suplimentară, care poate oferi beneficii peste drepturile legale.

Pentru fiecare solicitare, analizăm natura problemei semnalate, condițiile de exploatare și caracteristicile tehnice ale produsului, astfel încât să putem determina soluția corespunzătoare.

În cazul apariției unei defecțiuni, recomandăm întreruperea utilizării echipamentului și efectuarea unei verificări vizuale preliminare, fără demontarea componentelor care ar putea compromite siguranța sau integritatea produsului.

Primul pas este identificarea simptomului: pierdere de aer, reducerea performanței de pulverizare, blocarea unei duze, deteriorarea unui racord sau apariția unei defecțiuni structurale.

Clientul poate transmite echipei TENKA o descriere a problemei, însoțită de fotografii sau de un videoclip scurt. Pe baza acestor informații se poate realiza o evaluare tehnică preliminară.

Dacă problema nu poate fi identificată de la distanță, poate fi necesară examinarea fizică a produsului. Soluția finală depinde de rezultatul verificării și de drepturile aplicabile cumpărătorului.

Asistența tehnică poate fi solicitată prin intermediul paginii oficiale de contact TENKA.

Pentru identificarea corectă a produsului, recomandăm menționarea modelului, a datei achiziției, a simptomelor observate și a condițiilor în care a apărut problema.

În cazul unor defecțiuni intermitente, un videoclip care surprinde comportamentul echipamentului poate contribui la stabilirea cauzei.

Un pistol pneumatic nu trebuie considerat automat inutilizabil atunci când apare o defecțiune sau când expiră perioada de garanție.

Din punct de vedere tehnic, numeroase probleme pot fi remediate prin curățarea componentelor, refacerea etanșării, înlocuirea unor piese uzate sau repararea ansamblurilor deteriorate, atunci când intervenția este sigură și justificată economic.

Posibilitatea efectivă de reparare depinde de model, de natura defecțiunii, de disponibilitatea componentelor și de starea generală a echipamentului.

TENKA efectuează direct reparații contra cost după expirarea garanției si oferă piese și consultanță tehnică.

Clienții care achiziționează produse TENKA din alte state europene pot transmite solicitări de asistență tehnică folosind canalele oficiale de contact.

În cazul în care verificarea necesită expedierea fizică a echipamentului, procedura trebuie stabilită în funcție de țara de proveniență, tipul reclamației și modalitatea de transport disponibilă.

Drepturile legale ale consumatorilor rămân aplicabile conform legislației relevante. Condițiile unui eventual serviciu comercial suplimentar pot fi diferite și trebuie comunicate în mod transparent.

TENKA primește efectiv produse pentru reparații din toate cele 27 de state UE

Pentru consumatorii care achiziționează produse de la un comerciant din Uniunea Europeană, cadrul european prevede, în general, o perioadă minimă de doi ani de răspundere legală a vânzătorului pentru neconformitatea bunurilor. Aplicarea concretă este determinată de legislația națională relevantă și de circumstanțele achiziției.

În România, garanția legală de conformitate este reglementată în principal de OUG nr. 140/2021, cu modificările aplicabile.

Da, regimul juridic poate fi diferit.

Persoanele care achiziționează produse în calitate de consumatori beneficiază de drepturile specifice legislației privind protecția consumatorilor.

Achizițiile efectuate în scop profesional de societăți comerciale, persoane fizice autorizate sau alți operatori economici sunt, în general, supuse regulilor contractuale și legislației civile sau comerciale aplicabile.

Prin urmare, condițiile garanției comerciale oferite cumpărătorilor profesioniști pot fi stabilite distinct, fără afectarea drepturilor imperative care se aplică fiecărei categorii.

Pentru personae fizice garantia este de 24 luni pentru toate produsele Tenka iar pentru societati comerciale garantia este de 12 luni.

Pentru garanția legală de conformitate, momentul relevant este, în general, data livrării produsului către consumator, conform legislației aplicabile.

Data emiterii facturii poate coincide cu data livrării, dar cele două momente nu sunt obligatoriu identice.

În cazul unei garanții comerciale suplimentare, condițiile acesteia trebuie să precizeze în mod expres data de la care începe perioada de acoperire.

Pentru identificarea achiziției și soluționarea eficientă a unei reclamații, recomandăm prezentarea facturii, a confirmării comenzii sau a unui alt document care permite verificarea tranzacției.

De asemenea, sunt utile modelul produsului, fotografiile defectului și o descriere a modului în care acesta s-a manifestat.

Solicitarea nu trebuie respinsă automat doar pentru că un anumit document lipsește, dacă achiziția și drepturile cumpărătorului pot fi demonstrate prin alte mijloace acceptate de lege.

Drepturile de conformitate ale consumatorilor sunt reglementate la nivel european prin norme armonizate, transpuse în legislațiile naționale.

În cazul achizițiilor transfrontaliere, drepturile efective și modalitatea de exercitare a acestora depind de contract, de identitatea vânzătorului și de legislația aplicabilă.

O garanție comercială TENKA poate avea o acoperire teritorială definită separat, care trebuie comunicată cumpărătorului înainte de achiziție.

Garantia oferita de societatea noastra acopera intreg teritoriul UE

Pierderea facturii nu înseamnă automat pierderea drepturilor legale ale cumpărătorului.

Dacă achiziția a fost efectuată prin magazinul nostru online, informațiile comenzii pot permite identificarea tranzacției, în măsura în care acestea sunt disponibile în evidențele comerciale.

Clientul poate transmite adresa de e-mail utilizată la comandă, numărul comenzii sau alte informații relevante pentru identificarea achiziției.

Defectele de fabricație care determină neconformitatea produsului și pentru care vânzătorul răspunde conform legii pot face obiectul remedierii fără costuri pentru consumator.

Din punct de vedere tehnic, un defect de fabricație poate proveni dintr-o neconformitate a materialului, o eroare de prelucrare, o îmbinare executată necorespunzător sau o abatere dimensională care afectează funcționarea normală a echipamentului.

Constatarea unei asemenea probleme necesită analizarea componentei afectate, a modului de cedare și a condițiilor de exploatare.

Simpla apariție a unei defecțiuni nu demonstrează automat existența unui defect de fabricație, dar nici nu exclude această posibilitate.

Integritatea structurală a unui pistol pneumatic este esențială pentru exploatarea în siguranță.

În cazul apariției unei fisuri, deformări sau cedări a unei îmbinări sudate, utilizarea echipamentului trebuie întreruptă imediat, iar alimentarea cu aer comprimat trebuie deconectată după depresurizarea sigură a instalației.

Verificarea tehnică poate urmări existența unor defecte de îmbinare, porozități, fisuri, deformări mecanice, urme de impact sau solicitări care depășesc condițiile de proiectare.

Dacă se constată o neconformitate pentru care vânzătorul răspunde, se aplică remediile prevăzute de lege.

Nu recomandăm utilizatorilor să sudeze, să îndrepte sau să modifice singuri componentele structurale ale pistolului. O reparație necontrolată poate compromite rezistența mecanică și siguranța echipamentului.

Un produs livrat trebuie să corespundă caracteristicilor contractuale și cerințelor legale de conformitate.

Dacă pistolul prezintă componente lipsă, deteriorări, deficiențe funcționale sau alte neconformități existente la momentul livrării, cumpărătorul poate solicita remediile prevăzute de legislația aplicabilă.

Recomandăm verificarea produsului după primire și comunicarea cât mai rapidă a eventualelor probleme, pentru a facilita documentarea situației.

Această recomandare nu reduce termenele sau drepturile legale ale consumatorului.

Diagnosticarea urmărește identificarea cauzei tehnice a defectării, nu doar a componentei care nu mai funcționează.

În funcție de problemă, verificarea poate include examinarea vizuală, analiza suprafețelor deteriorate, verificarea dimensiunilor, a etanșării, a uzurii și a eventualelor depuneri de material.

De exemplu, o componentă deteriorată poate prezenta urme caracteristice de impact, abraziune, coroziune, suprasolicitare sau defect de material. Interpretarea acestora trebuie realizată în contextul condițiilor reale de utilizare.

Constatarea tehnică se face cu respectarea regulilor legale privind sarcina probei și prezumțiile de neconformitate. O concluzie tehnică nu poate elimina drepturile legale ale cumpărătorului.

În cazul unei neconformități pentru care vânzătorul răspunde, consumatorul poate beneficia de aducerea produsului în conformitate prin reparare sau înlocuire, în condițiile prevăzute de lege.

În anumite situații, pot deveni aplicabile reducerea proporțională a prețului sau încetarea contractului, inclusiv restituirea sumelor corespunzătoare.

Soluția concretă se stabilește în funcție de natura neconformității, de cererea consumatorului și de condițiile legale privind proporționalitatea, imposibilitatea sau eșecul remedierii.

În timpul pulverizării, mortarul și alte materiale compatibile intră în contact cu suprafețele interioare ale echipamentului.

Particulele minerale, în special cele cu duritate ridicată, pot produce abraziune asupra componentelor expuse direct fluxului de material.

În funcție de construcția modelului, componentele susceptibile la uzură pot include duzele, elementele de etanșare, suprafețele de contact și piesele mobile.

Ritmul uzurii depinde de granulometria materialului, frecvența utilizării, presiunea de lucru și întreținerea efectuată.

Uzura normală produsă prin utilizare nu constituie, prin ea însăși, un defect de fabricație. Totuși, o piesă consumabilă sau supusă uzurii poate prezenta la rândul ei o neconformitate acoperită de lege.

Materialele pe bază de ciment, var sau alte lianți minerali pot suferi procese de priză și întărire.

Dacă mortarul rămâne în interiorul echipamentului după utilizare, depunerile solidificate pot reduce secțiunile de trecere, bloca duzele sau solicita mecanic componentele în timpul încercărilor de curățare.

Deteriorările provocate exclusiv de lipsa întreținerii corespunzătoare nu reprezintă, în mod obișnuit, defecte de fabricație.

Fiecare situație trebuie însă analizată individual, inclusiv pentru a stabili dacă instrucțiunile de utilizare și curățare au fost adecvate.

Neîndepărtarea materialului rezidual poate produce depuneri, blocaje și degradarea progresivă a performanței de pulverizare.

Pe măsură ce materialul se întărește, îndepărtarea acestuia devine mai dificilă și poate necesita intervenții mecanice care riscă să deterioreze suprafețele funcționale.

Recomandăm curățarea imediată după terminarea lucrului, folosind procedura și instrumentele indicate pentru modelul respectiv.

Nu recomandăm utilizarea unor obiecte ascuțite, lovirea componentelor sau aplicarea unor forțe excesive pentru îndepărtarea depunerilor.

Un impact mecanic poate provoca deformarea cupei, deteriorarea racordurilor, fisurarea îmbinărilor sau modificarea geometriei componentelor.

Deteriorările produse exclusiv prin accidente survenite după livrare nu reprezintă, în mod normal, neconformități imputabile fabricației.

Dacă însă există indicii că deteriorarea a fost favorizată de o neconformitate preexistentă, situația trebuie analizată în mod corespunzător.

Un echipament care a suferit un impact puternic nu trebuie repus în funcțiune înainte de verificarea integrității sale.

Presiunea aerului comprimat influențează viteza de evacuare a materialului și solicitările exercitate asupra componentelor pneumatice.

Depășirea presiunii maxime admise poate crește solicitările asupra racordurilor, elementelor de etanșare și altor componente, în funcție de construcția echipamentului.

Utilizarea trebuie realizată exclusiv în intervalul de presiune specificat în documentația modelului.

O deteriorare cauzată demonstrabil de exploatarea în afara limitelor tehnice poate să nu fie acoperită de garanție, fără a afecta drepturile legale pentru neconformități independente de această utilizare.

Modificarea geometriei duzelor, înlocuirea unor componente cu piese incompatibile sau intervențiile asupra elementelor structurale pot afecta funcționarea și siguranța echipamentului.

Recomandăm utilizarea componentelor compatibile și efectuarea intervențiilor complexe de către persoane cu pregătire tehnică adecvată.

O modificare neautorizată nu anulează automat toate drepturile legale privind conformitatea produsului. Este necesară stabilirea unei legături între intervenția efectuată și defecțiunea reclamată, în condițiile legislației aplicabile.

Absența pulverizării nu indică neapărat defectarea pistolului. În multe situații, cauza poate fi identificată prin verificarea alimentării cu aer comprimat, a consistenței materialului și a stării duzelor.

Pistoalele pneumatice pentru mortar funcționează prin utilizarea energiei aerului comprimat pentru antrenarea și proiectarea materialului. Pentru o funcționare corespunzătoare, trebuie asigurate atât presiunea de lucru recomandată, cât și debitul de aer necesar.

Verificările preliminare includ:

• Existența alimentării cu aer comprimat și funcționarea corectă a compresorului.
• Presiunea disponibilă la intrarea în pistol în timpul funcționării, nu doar presiunea indicată de compresor în repaus.
• Integritatea furtunului și absența strangulărilor sau a pierderilor de aer.
• Curățenia duzelor și absența materialului întărit.
• Consistența mortarului și compatibilitatea acestuia cu echipamentul.

Dacă aerul circulă normal, dar materialul nu este antrenat corespunzător, trebuie verificate vâscozitatea amestecului, granulometria și geometria traseului de pulverizare.

Atenție: Înaintea oricărei intervenții asupra duzelor sau racordurilor, alimentarea cu aer trebuie întreruptă, iar instalația depresurizată complet.

Pulverizarea neuniformă poate apărea sub forma unui jet întrerupt, a unor variații de densitate a materialului proiectat sau a unei distribuții neomogene pe suprafața de lucru.

Printre cauzele posibile se numără variațiile de presiune, debitul insuficient de aer, consistența neuniformă a mortarului, particulele supradimensionate și obturarea parțială a duzelor.

Un mortar insuficient omogenizat poate conține aglomerări care perturbă alimentarea. De asemenea, un compresor cu debit insuficient poate determina scăderea presiunii în timpul pulverizării, chiar dacă presiunea inițială pare corespunzătoare.

Recomandăm prepararea uniformă a materialului, respectarea specificațiilor producătorului mortarului și verificarea alimentării pneumatice în regim continuu.

Pierderile de aer apar atunci când etanșarea dintre două componente ale circuitului pneumatic nu mai este corespunzătoare.

Cauzele posibile includ slăbirea conexiunilor, deteriorarea garniturilor, incompatibilitatea racordurilor, uzura filetelor sau deteriorarea mecanică a unei componente.

Verificarea trebuie efectuată cu respectarea procedurilor de siguranță. După izolarea și depresurizarea instalației, se poate examina starea racordurilor și a elementelor de etanșare.

Dacă procedura de întreținere permite, localizarea unei pierderi poate fi realizată cu o soluție specială de detectare a scăpărilor de aer, aplicată exterior, fără introducerea acesteia în circuitul de pulverizare.

Nu recomandăm strângerea excesivă a racordurilor, deoarece aceasta poate deteriora filetele sau deforma suprafețele de etanșare.

Înfundarea duzelor este asociată frecvent cu prezența particulelor supradimensionate, a aglomerărilor de material sau a depunerilor rezultate din întărirea mortarului.

Diametrul și geometria duzei influențează trecerea materialului și caracteristicile jetului. Utilizarea unui mortar cu granule incompatibile poate provoca blocaje repetate.

Pentru prevenirea înfundării, recomandăm folosirea materialelor compatibile, omogenizarea corespunzătoare și evitarea pauzelor prelungite în care mortarul poate începe să se întărească în echipament.

Curățarea duzelor trebuie efectuată numai după deconectarea și depresurizarea alimentării pneumatice, folosind instrumente care nu modifică diametrul sau geometria orificiilor.

Nu recomandăm lărgirea duzelor prin găurire sau alte operații mecanice neprevăzute de producător.

Consumul de aer depinde de construcția pistolului, de numărul și diametrul duzelor, de presiunea de lucru și de modul de exploatare.

O presiune mai mare nu garantează automat o pulverizare mai eficientă. În anumite condiții, aceasta poate produce consum suplimentar de aer, dispersie excesivă a materialului și pierderi de mortar.

Este importantă diferențierea dintre presiune, exprimată în bar, și debitul de aer, exprimat de regulă în litri pe minut (l/min).

Un compresor poate atinge presiunea necesară în rezervor, dar poate să nu furnizeze debitul suficient pentru funcționarea continuă a pistolului.

La alegerea compresorului trebuie luat în considerare debitul efectiv furnizat la presiunea de lucru, nu exclusiv debitul teoretic de aspirație declarat de producătorul compresorului.

Un jet slab poate indica presiune insuficientă la pistol, pierderi de aer, restricții în furtun, duze parțial obturate sau un mortar cu o consistență nepotrivită.

Pentru diagnosticare, recomandăm verificarea presiunii dinamice, adică presiunea măsurată în timpul consumului efectiv de aer.

Un furtun prea lung sau cu diametrul interior insuficient poate genera pierderi de presiune semnificative, în special la debite mari.

Dacă presiunea scade imediat după acționarea pistolului și compresorul funcționează continuu fără să o poată menține, este posibil ca debitul furnizat să fie insuficient.

Apariția unei fisuri într-o componentă structurală reprezintă un motiv pentru întreruperea imediată a utilizării.

Nu recomandăm continuarea lucrului, aplicarea unor reparații provizorii sau încercarea de a verifica rezistența componentei prin creșterea presiunii.

Produsul trebuie deconectat în siguranță de la alimentarea pneumatică și examinat pentru identificarea zonei afectate.

Pentru evaluarea tehnică, clientul poate transmite fotografii clare ale fisurii, ale întregului echipament și ale zonei în care s-a produs deteriorarea.

În funcție de rezultat, se poate stabili dacă piesa poate fi înlocuită sau dacă este necesară o altă soluție tehnică.

Pentru o diagnosticare corectă, recomandăm analizarea separată a celor trei elemente ale sistemului: echipamentul de pulverizare, sursa de aer comprimat și materialul utilizat.

Aceste observații sunt orientative. Stabilirea cauzei exacte poate necesita verificări suplimentare.

Pentru solicitarea asistenței tehnice, vă recomandăm să utilizați datele de contact publicate pe site-ul oficial TENKA.

În mesaj, descrieți problema cât mai precis și precizați dacă defecțiunea a apărut la prima utilizare, după o anumită perioadă de funcționare sau în urma unui eveniment specific.

Aceste informații ne ajută să identificăm mai rapid verificările necesare și să evităm expedierea inutilă a echipamentului.

Pentru identificarea echipamentului, recomandăm comunicarea modelului exact, a numărului comenzii sau facturii, a datei aproximative a achiziției și a simptomelor observate.

Sunt utile și informațiile privind tipul mortarului utilizat, compresorul, presiunea de lucru și condițiile în care apare problema.

Dacă defecțiunea este intermitentă, precizați frecvența și circumstanțele în care se manifestă.

Fotografiile și videoclipurile nu sunt obligatorii în toate situațiile, dar pot facilita considerabil identificarea unei defecțiuni.

Pentru deteriorări vizibile, recomandăm fotografii de ansamblu și imagini detaliate ale zonei afectate.

Pentru probleme funcționale, un videoclip scurt poate evidenția comportamentul echipamentului, cu condiția ca înregistrarea să poată fi realizată în deplină siguranță.

Nu solicitați și nu efectuați probe cu un echipament care prezintă fisuri, deteriorări structurale sau pierderi de aer potențial periculoase.

Anumite probleme pot fi evaluate preliminar prin analiza simptomelor și a informațiilor transmise de utilizator.

De exemplu, o scădere de presiune, un material incompatibil sau o duză înfundată pot fi uneori identificate fără examinarea fizică a produsului.

Totuși, o evaluare la distanță nu poate înlocui întotdeauna o inspecție tehnică. În special în cazul fisurilor, deformărilor și defecțiunilor structurale, poate fi necesară examinarea directă.

Examinarea fizică poate fi necesară atunci când defectul nu poate fi identificat din informațiile disponibile, când sunt afectate componente structurale sau când este necesară verificarea dimensională ori funcțională a unui ansamblu.

De asemenea, produsul poate necesita verificare atunci când soluționarea unei reclamații de conformitate presupune constatarea directă a problemei.

Modalitatea de predare sau expediere se stabilește conform procedurii aplicabile și fără a impune consumatorului costuri care, potrivit legii, revin vânzătorului.

După transmiterea solicitării, clientul trebuie să poată identifica modalitatea prin care va primi răspunsul și informațiile necesare continuării procedurii.

Înaintea expedierii, recomandăm contactarea echipei TENKA pentru confirmarea adresei și a informațiilor necesare identificării coletului.

Adresa de expediere pentru service poate fi diferită de adresa sediului social sau de adresa de corespondență a societății.

Recomandăm contactarea prealabilă a echipei TENKA, astfel încât clientul să primească instrucțiuni privind ambalarea, documentele și modalitatea de transport.

Această etapă facilitează identificarea coletului și poate evita expedierea unor produse pentru probleme care se pot rezolva prin asistență tehnică.

Totuși, procedura administrativă internă nu trebuie să limiteze exercitarea drepturilor legale ale consumatorului.

În cazul unei neconformități pentru care vânzătorul răspunde potrivit legislației privind protecția consumatorilor, aducerea produsului în conformitate trebuie realizată fără costuri pentru consumator, inclusiv în ceea ce privește costurile necesare de transport, atunci când acestea intră în obligațiile legale ale vânzătorului.

Pentru alte tipuri de garanții comerciale sau pentru achizițiile profesionale, condițiile aplicabile trebuie stabilite în documentația contractuală.

Pentru reparațiile contra cost, cheltuielile de transport trebuie comunicate înainte de acceptarea serviciului.Acestea pot varia în funcție de țara de expediere, greutatea coletului și serviciul de curierat. Clientul trebuie informat despre costurile estimate înainte de asumarea unor obligații de plată.

Înainte de ambalare, pistolul trebuie deconectat de la instalația pneumatică, depresurizat complet și curățat de materialele reziduale, în măsura în care operația poate fi efectuată în siguranță.

Nu trebuie expediate echipamente care conțin mortar umed, reziduuri instabile sau componente aflate sub presiune.

Pentru protejarea în timpul transportului, recomandăm folosirea unei cutii rigide, a materialelor de amortizare și imobilizarea echipamentului pentru a preveni deplasarea acestuia.

Duzele și racordurile trebuie protejate împotriva loviturilor, iar coletul trebuie închis corespunzător.

Dacă defecțiunea împiedică o curățare sigură, clientul trebuie să solicite instrucțiuni înainte de intervenție.

În general, este util să fie expediate numai componentele necesare verificării defectului.

De exemplu, pentru o problemă de etanșare poate fi necesară examinarea racordului afectat, iar pentru o problemă de pulverizare poate fi relevantă verificarea ansamblului duzelor.

Clientul trebuie să primească instrucțiuni privind accesoriile care trebuie incluse în colet.

Solicitările tehnice din alte state europene pot fi transmise prin canalele oficiale de contact.

Înainte de expediere trebuie stabilite adresa destinatarului, modalitatea de transport și eventualele instrucțiuni specifice țării de proveniență.

În interiorul Uniunii Europene, transportul obișnuit al mărfurilor între statele membre nu presupune, în general, formalități vamale de import comparabile cu cele aplicabile expedierilor din afara UE.

După recepționarea echipamentului, este recomandată verificarea identității produsului, a stării coletului și a documentelor care însoțesc solicitarea.

Confirmarea recepției permite clientului să știe că produsul a ajuns la destinație și că poate începe evaluarea tehnică.

Durata diagnosticării depinde de natura defecțiunii.

Problemele vizibile, precum deteriorarea unui racord sau obturarea unei duze, pot necesita verificări relativ simple.

Defecțiunile intermitente sau deteriorările structurale pot necesita examinări suplimentare, măsurători și verificări ale componentelor.

Termenul de reparare depinde de complexitatea intervenției, de disponibilitatea pieselor și de procedura tehnică necesară.

În cazul reclamațiilor de conformitate ale consumatorilor, trebuie respectate termenele și condițiile prevăzute de legislația aplicabilă.

Pentru reparațiile contra cost, termenul estimativ trebuie comunicat clientului înainte de acceptarea intervenției sau imediat ce natura lucrării poate fi stabilită.

Dacă intervenția necesită o componentă care nu este disponibilă imediat, clientul trebuie informat despre situație și despre termenul estimativ de aprovizionare.

În cazul unei reparații contra cost, eventualele modificări de preț sau de termen trebuie comunicate înainte de continuarea lucrării.

Lipsa temporară a unei componente nu elimină obligațiile legale ale vânzătorului privind remedierea unei neconformități.

Comunicarea trebuie să permită clientului să afle dacă produsul se află în etapa de recepție, diagnosticare, așteptare a componentelor, reparație sau expediere.

Dacă repararea este imposibilă, nesigură sau nu poate fi realizată în condițiile prevăzute de lege, trebuie analizate celelalte remedii aplicabile.

În cazul unei neconformități acoperite de legislația privind protecția consumatorilor, acestea pot include înlocuirea produsului, reducerea proporțională a prețului sau încetarea contractului, în condițiile legale.

Pentru echipamentele aflate în afara garanției și fără alte drepturi legale aplicabile, clientul trebuie informat despre imposibilitatea reparației și despre eventualele alternative disponibile.

Din punct de vedere constructiv, multe defecțiuni ale echipamentelor pneumatice pot fi remediate fără înlocuirea întregului produs.

În funcție de model, intervențiile pot include înlocuirea duzelor, a garniturilor, a racordurilor sau a altor componente care pot fi demontate și înlocuite în siguranță.

Posibilitatea unei reparații depinde însă de tipul defecțiunii, disponibilitatea pieselor și starea generală a echipamentului.

Costul unei intervenții poate include prețul pieselor de schimb, manopera, operațiunile de verificare și eventualele cheltuieli de transport.

O estimare corectă presupune identificarea componentei defecte și stabilirea operațiunilor necesare.

În cazul defecțiunilor care nu pot fi evaluate din fotografii, un preț definitiv poate necesita examinarea fizică a echipamentului.

Nu se percepe nicio taxa pentru diagnosticarea unui defect sau a unui symptom de functionare a unui produs Tenka. Diagnosticarea in afara perioadei de garantie deasemenea este gratuita insa taxele de curierat sunt suportate de client in totalitate.

Atunci când deteriorarea este extinsă sau componentele esențiale nu pot fi înlocuite în condiții de siguranță, repararea poate deveni imposibilă sau nejustificată economic.

Într-o asemenea situație, recomandăm evaluarea costului de înlocuire a echipamentului în raport cu valoarea intervenției. Un produs cu deteriorări structurale care nu pot fi remediate sigur nu trebuie repus în exploatare.

Drepturile aferente pieselor și serviciilor de reparație depind de natura intervenției, de contract și de legislația aplicabilă.

O reparație efectuată pentru remedierea unei neconformități legale nu trebuie confundată cu o reparație independentă, contra cost.

În funcție de construcția echipamentului, anumite componente pot fi înlocuite individual, fără schimbarea întregului pistol.

Această posibilitate este importantă în special pentru piesele expuse uzurii, deteriorărilor accidentale sau depunerilor de material.

Compatibilitatea unei piese trebuie verificată înainte de comandă, deoarece diferențele de diametru, filet, geometrie sau material pot afecta funcționarea echipamentului.

Identificarea trebuie realizată pornind de la denumirea exactă a modelului și, atunci când este cazul, de la versiunea constructivă.

De exemplu, pentru modelele TENKA TK-31R și TK-31N trebuie verificată compatibilitatea piesei cu configurația tehnică a produsului, nu doar cu aspectul exterior sau culoarea.

O fotografie a componentei și dimensiunile relevante pot ajuta la identificare, însă nu înlocuiesc verificarea specificațiilor.

Disponibilitatea componentelor depinde de model, de perioada de fabricație și de existența unor piese compatibile.

Înainte de comandarea unei componente pentru un model mai vechi, recomandăm transmiterea fotografiilor și a denumirii exacte a echipamentului.

Curățarea după utilizare este una dintre cele mai importante operațiuni de întreținere pentru echipamentele de pulverizare a mortarului.

La terminarea lucrului, alimentarea cu aer comprimat trebuie întreruptă, instalația depresurizată și materialul rezidual îndepărtat înainte de întărire.

Pentru materialele compatibile cu spălarea cu apă, curățarea poate include îndepărtarea resturilor de mortar și spălarea suprafețelor care au intrat în contact cu acesta, conform instrucțiunilor specifice modelului.

Trebuie acordată atenție orificiilor duzelor, zonelor de îmbinare și suprafețelor unde se pot acumula depuneri.

Nu recomandăm introducerea necontrolată a apei sau a soluțiilor chimice în componente care nu sunt proiectate pentru acest lucru.

După curățare, echipamentul trebuie verificat, uscat și depozitat corespunzător.

Mortarul pe bază de lianți minerali poate forma depuneri aderente și dure după începerea procesului de priză.

Aceste depuneri pot reduce secțiunile de trecere a materialului, modifica forma jetului și îngreuna demontarea componentelor.

Îndepărtarea mecanică agresivă poate deteriora suprafețele funcționale, în special orificiile calibrate ale duzelor.

Dacă materialul s-a întărit puternic, recomandăm evaluarea metodei de curățare în funcție de natura mortarului și de materialele din care este fabricat pistolul.

Nu utilizați acizi, solvenți agresivi sau alte substanțe chimice fără confirmarea compatibilității acestora cu materialele și garniturile echipamentului.

Duzele trebuie inspectate periodic pentru identificarea depunerilor, deformărilor, uzurii neuniforme și deteriorărilor mecanice.

Un orificiu deformat sau mărit prin uzură poate modifica debitul și caracteristicile jetului.

Racordurile trebuie examinate pentru identificarea fisurilor, deteriorării filetelor, slăbirii conexiunilor și uzurii elementelor de etanșare.

Verificările care presupun demontarea se efectuează exclusiv după depresurizarea completă a instalației.

Performanța pistolului depinde de compatibilitatea dintre echipament și sursa de aer comprimat.

Presiunea reprezintă nivelul de presiune al aerului furnizat, în timp ce debitul indică volumul de aer disponibil într-un anumit interval de timp.

Ambele caracteristici sunt importante. Un compresor cu presiune maximă ridicată, dar cu debit insuficient, poate produce scăderi de performanță în timpul funcționării continue.

Recomandăm dimensionarea compresorului pe baza debitului efectiv furnizat la presiunea necesară, luând în calcul pierderile din furtunuri, racorduri și regulatoare.